Haciendo sitio en el sótano

Ganarle sitio a los sótanos es una de las ambiciones de los propietarios de viviendas. Aunque en ocasiones son zonas problemáticas, por la existencia de humedades, un sótano puede permitir ganar un volumen muy útil como bodega o almacén

Las fotos que vemos en esta entrada corresponden a los trabajos de ampliación del sótano en una casa rural, una demolición en el interior de una vivienda, una de las especialidades del CRAS, cemento demoledor fabricado por la firma alavesa Kayati SL.

Las demoliciones en el interior de viviendas no pueden llevarse a cabo ni usando explosivos ni tampoco usando maquinaria pesada. Son trabajos que han de realizarse sin que se generen vibraciones que puedan dañar la estructura de la vivienda y la de edificaciones vecinas.

Una vez realizada la perforación de la zona que se desea eliminar -en este caso, una roca en el suelo del sótano de una casa rural- la siguiente operación es la carga de los agujeros con el mortero elaborado a partir del CRAS.

La fuerza expansiva generada a partir de la reacción de hidratación que se producen en el mortero elaborado con CRAS hace que, al cabo de pocas horas, empiecen a aparecen grietas en la roca, que se va demoliendo paulatinamente para, al cabo de 48 horas, quedar reducida a pequeños fragmentos que se pueden retirar sin dificultad.

En las imágenes se observa la rotura entre las perforaciones. La dimensiones de éstas -diámetro, profundidad y distribución- se definen en función del tipo de roca a demoler y del entorno en el que se realiza la demolición. La experiencia que Kayati SL pone a disposición de sus clientes permite realizar las demoliciones de manera eficaz, optimizando el uso del CRAS y el coste total de la demolición.

En definitiva, cuando se trata de realizar demoliciones en el interior de edificios, el uso del cemento demoledor CRAS es la alternativa más limpia, rápida, segura y eficiente desde el punto de vista económico, algo que valoran muy positivamente los clientes de Kayati SL.;

Rotura de pie de hormigón en muro

Las imágenes que mostramos en el reportaje de este mes corresponden a una demolición realizada en Sudamérica, una de las zonas del mundo en las que el CRAS, cemento demoledor fabricado por la firma alavesa Kayati SL, ofrece soluciones al sector de la construcción cuando se trata de demoler sin uso de explosivos. El reto esta vez consistía en algo aparentemente sencillo: eliminar el pie de un muro de hormigón. 

Las cosas, sin embargo, no son tan simples en este tipo de proyectos. Estas demoliciones han de realizarse de manera casi quirúrgica, ya que está en juego la integridad del resto del muro, que puede verse dañada por las vibraciones producidas por una demolición realizada mediante explosivos o maquinaria de percusión. Las complicaciones crecen si, además, la obra se realiza en entorno urbano, o cerca de vías de comunicación.

La forma de realizar demoliciones con el CRAS permite realizar cortes limpios, que acaban desgajando la parte que se desea eliminar en fragmentos cuya forma y tamaño se pueden diseñar en función de cómo se distribuyan las perforaciones que se realizan para depositar el mortero preparado con el cemento demoledor. Kayati SL ofrece asesoramiento a sus clientes para definir los parámetros a tener en cuenta en estos proyectos: diámetro y profundidad de las perforaciones, distribución de las mismas, tipo de CRAS apropiado a las condiciones en que se realiza la demolición, especialmente la temperatura… Con más de un cuarto de siglo de experiencia en proyectos de demolición, Kayati SL ofrece no solo un producto líder en calidad, sino también un apoyo técnico de primer nivel.

En la imágenes se observa en primer lugar la disposición de las perforaciones, con el mortero ya cargado. En este caso se ha realizado la perforación en forma de malla, paralela a la pared que se desea mantener, y con la primera fila de perforaciones a ras de esta pared. 

Al cabo de unas horas, el proceso de rotura, generado por la reacción de hidratación, comienza a agrietar el hormigón de manera paralela a la pared que se quiere conservar, hasta el momento en que el hormigón a demoler se va separando en “rodajas” listas para el desescombro.

El resultado es, una vez más, un trabajo limpio, rápido, eficaz y seguro, y un cliente satisfecho, esta vez a diez mil kilómetros del lugar de fabricación del CRAS.

Nuevo vaciado realizado con CRAS

El proyecto que presentamos en esta nota informativa combina dos de las características que lo hacen especialmente adecuado para el CRAS, cemento demoledor no explosivo fabricado por la firma alavesa Kayati SL. Se trata de una demolición que había de llevarse a cabo en el centro de la ciudad, en zona montañosa.

El objetivo de la demolición era realizar un vaciado entre edificaciones en el casco urbano de una localidad montañesa, que permitiese ganar espacio edificable, algo escaso en la zona por la orografía de la misma, aportando, por tanto, un gran valor para el cliente final.

Como puede deducirse de las imágenes, el uso de explosivos para la realización de este trabajo estaba totalmente fuera de lugar. La obra se desarrolla en pleno centro de la ciudad, con acera y calzada a escasos metros y con viviendas colindantes. Además de las molestias que podrían causar a los vecinos los cortes de vía, los ruidos y las vibraciones, el uso de explosivos hubiese generado peligrosas proyecciones de escombros, y hubiese tenido efectos no deseados sobre la estructura de las edificaciones cercanas.

La forma de realizar demoliciones con el CRAS se adapta perfectamente a este tipo de situaciones. De entrada, no es necesario pedir ningún tipo de permiso relacionado con el uso de explosivos. Tampoco es necesario recurrir al uso de maquinaria pesada. El proceso se inicia con la perforación de la roca a demoler. En este caso, se utilizó broca de 63 mm para realizar perforaciones de 3 metros de profundidad, distribuidas siguiendo las indicaciones del fabricante del CRAS. En estos orificios se vertió mortero elaborado con CRAS Amarillo, una de las modalidades en que se fabrica este producto.

Transcurridas 48 horas se produjo la rotura en la roca, reducida a escombros, que se pudieron retirar con facilidad, dejando al descubierto el vaciado y unos valiosos metros cuadrados edificables en una zona en la que éstos son un bien escaso.

Este trabajo es un ejemplo más de cómo el CRAS facilita los trabajos de demolición y se convierte en un aliado imprescindible para los profesionales de la construcción cuando se trata de realizar trabajos donde el explosivo no puede ser utilizado.

Canalizaciones de gas con el CRAS

La demolición en zonas próximas a edificios presentan problemas de seguridad e impacto en el entorno que son fácilmente soslayables si se utiliza cemento expansivo como el CRAS, fabricado por la empresa alavesa Kayait SL, para llevarla a cabo. Este tipo de demoliciones son frecuentes cuando se realizan mejoras o rehabilitaciones en zonas urbanas.

En el caso que nos ocupa en esta nota, la demolición era necesaria para poder realizar unas zanjas que debían recoger unas nuevas canalizaciones de gas. Todo el proyecto se realizaba en una zona próxima a viviendas, por lo que el uso de explosivos quedaba totalmente descartado. En estas situaciones, la calidad del producto y el apoyo técnico que presta Kayati SL a los contratistas de demolición convierten al CRAS en la alternativa ganadora.

Adicionalmente a su característica no explosiva, que evita proyecciones, vibraciones y ruidos molestos, el CRAS puede aplicarse de manera casi quirúrgica, lo que le dota de una gran versatilidad a la hora de proyectar las obras.

En este caso, la zanja se debía de excavar a dos niveles, algo el CRAS facilita al poder realizarse la perforación con la profundidad adecuada en cada una de las zonas en las que se quiere obtener una profundidad de demolición diferente.
El producto utilizado en este proyecto es el CRAS AZUL, una de las modalidades en que Kayati SL ofrece su cemento expansivo.

 Una vez realizada la perforación y cargados los agujeros con el mortero elaborado a base de CRAS, comienza el proceso de demolición, causado por la reacción de hidratación que se producen el el CRAS durante su fraguado.

Transcurridas 24 horas la rotura empieza a ser patente, y es a partir de las 72 horas cuando la demolición se puede dar por realizada y se puede proceder al desescombro, que desvela la zanja cavada a dos niveles, de acuerdo con el pliego de condiciones de la demolición. La obra de canalización continúa, y el vecindario ni se ha enterado de la demolición llevada a cabo a escasos metros.

Lo que en este caso era una canalización, en otros es un vaciado para un aparcamiento, o la demolición de una roca suelta que molesta los trabajos de construcción en un solar. El CRAS es siempre la opción ganadora por lo que optan clientes de cuatro continentes cuando se trata de realizar una demolición en un lugar próximo a zonas habitadas.

El CRAS, imbatible en las demoliciones de granito

El granito es una roca ígnea, formada fundamentalmente por cuarzo, feldespato y mica. Es una roca dura, muy presente en nuestros paisajes, y uno de los retos con los que suele encontrarse el CRAS a lo largo y ancho del mundo a la hora de la demolición.

 Las fotos que mostramos en este reportaje corresponden a uno de estos proyectos de demolición de granito. El procedimiento es el habitual cuando se trata de realizar demoliciones con cemento expansivo. En primer lugar, se realiza la perforación del macizo de granito, con distribución y parámetros adecuados. Posteriormente, se vierte el mortero preparado con el CRAS en los orificios y se espera entre 24 y 48 horas a que se produzca la rotura. El proceso finaliza con el desescombro de los restos del granito demolido.

En este proyecto, el diámetro utilizado en las perforaciones ha sido de 45mm, distribuido en una malla de 0.40m x 0.40m, menor en algunas zonas. Estos parámetros son suministrados, si los responsables de la demolición lo precisan, por los técnicos de Kayati SL, que acumulan más de veinticinco años de demolición con cemento expansivo en distintos entornos.

El resultado final de la demolición que presentamos en este reportaje fue, como señaló una de las personas que la presenciaron, que el granito “resultó fulminado”, lo que no es nada sencillo.

La experiencia de Kayati SL, un valor añadido del CRAS

La demolición de pilotes de hormigón es una de las tareas que el CRAS realiza de manera eficaz. En función del diámetro del pilote y del resultado que se pretenda obtener -la demolición completa o el corte del pilote- la forma de utilizar el cemento demoledor fabricado por la firma alavesa Kayati SL será diferente, de acuerdo con las indicaciones que ofrece Kayati SL a sus clientes.

En el caso que se muestra en esta nota, la tarea encomendada al CRAS consistió en el corte de 180 pilotes de hormigón de diferentes diámetros, entre 550 mm y 850 mm.

La principal dificultad del trabajo venía dada por las características de la armadura del hormigón, no encapsulada, y la necesidad de conseguir un corte de cada pilote, no una demolición.

Las pruebas realizadas con un pequeño número de pilotes, realizadas con el asesoramiento técnico de Kayati SL, mostraron como la mejor solución la realización de perforaciones horizontales, de diámetro 40 mm.

El número de perforaciones por pilote podía ser de 4 si no se cortaba la armadura, y de 3 si se realizaba el corte de la misma. Otras disposiciones de la perforación acabaron llevando a la demolición del pilote pero no al objetivo de conseguir un corte del mismo.

El resultado final de la aplicación del CRAS fue el descabezamiento de los pilotes de acuerdo con las especificaciones del contratista de la obra.

La experiencia acumulada por más de veinte años de proyectos de demolición es un valor añadido que Kayati SL aporta a sus clientes y que sitúan al CRAS como producto líder.

Refrescante CRAS

El verano es un buen momento para volver a hablar de uno de los campos de aplicación del CRAS, quizás la más refrescante: la demolición submarina. Las imágenes que mostramos corresponden a la demolición del resto de un dique, dañado por un temporal. En concreto, la extracción de parte del tacón del zócalo del dique, situado bajo el nivel de las aguas en plena zona portuaria. Las imágenes nos han sido cedidas por la empresa CIOMAR, encargada de llevar a cabo la obra

La forma de llevar a cabo la demolición submarina mediante cemento expansivo no difiere mucho de otros tipos de demolición realizada con el CRAS. Debe de realizarse en primer lugar la perforación, de acuerdo con una distribución que permita el desempeño óptimo del CRAS. Tras la perforación, es el momento de cargar con el mortero los agujeros hechos durante la perforación.

Las particularidades de la demolición submarina vienen dadas por las características del medio subacuático. Así, la perforación ha de realizarse con herramientas de mano adecuadas para trabajo submarino, por buzos o personas con equipos de inmersión. La carga del mortero ha de realizarse de manera que éste se mantenga en las perforaciones para que pueda llevarse a cabo la reacción de hidratación y, con ella, se desarrolle la fuerza expansiva que acaba produciendo la rotura del hormigón. Para ello, en la demolición submarina se acostumbra a cargar el mortero en unas bolsas plásticas que retienen el mortero preparado con cemento demoledor, introducidas previamente en los
orificios. De esta forma, el mortero permanece en el interior de los agujeros y la expansión, y con ella la rotura, se realiza de manera adecuada.

En el proyecto que mostramos, el proceso de perforación y carga se realizó completamente bajo la superficie por personal equipado para el trabajo submarino. La demolición se realizó en los plazos habituales cuando se usa el CRAS y se pudo continuar con la reparación del dique dañado. ¡Misión cumplida!